長春塑膠電鍍廠 貨源充足

我廠主要加工的顏色：環保光鉻，拉絲不銹鋼色，厚鎳拉絲，鎳拉絲鍍鉻，鎳拉絲鍍金，青古拉絲，紅古拉絲，三價黑鉻，黑，淺，珍珠鎳/珍珠鉻，珍珠金，24K金，厚金，厚銀，珍珠，玫瑰金色等，我們目前合作的客戶和產品有：手機配件和耳機配件如NOKIA，SAMSUNG，BLACKBERRY，SENNHEISER，MONSTER等產品，美容器材，手飾頭飾品等。加工的產品均符合EN71標準，并可根據客人要求進行**測試和鹽霧測試。
塑料塑膠電鍍的過程中我們經常會遇到表面處理的電鍍層結合力測試具體數據大小問題,三種塑料塑膠電鍍結合力測試的方法，塑料塑膠電鍍的結合力測試方法具體情況如以下三種：
1、剝離法：剝離法使用寬25的塑料塑膠條經磨光后電鍍銅,銅層的**厚度為37.5μm(美國)和40μm(德國).按照規定辦法剝離起20鍍層,然后用夾具夾牢剝離的電鍍層,在垂直于表面(90°±50°)的方向上用拉力計以100～150/min的速度進行剝離,直到電鍍層剝離,記錄剝離力。具體方法見ASTMB533—1970和DIN40802；
2、拉脫法：用1cm×1cm×1cm的銅柱或鋁柱和鍍銅(30～40μm)后的塑料塑膠板粘接，室溫下固化24h.用刀子除去金屬柱周圍的黏結劑并切斷鍍層.在拉力機上用垂直于鍍層表面的力進行拉脫,直到銅層和塑料塑膠分離.此時的拉力就是塑膠電鍍層的拉脫強度.拉脫速度對結果有影響,建議拉脫速度用lmm/min左右；
3、冷熱循環試驗：本方法有多種參考標準,大部分都是在高溫條件下保溫一段時間后,轉到低溫條件下放一段時間,反復處理若干次,來定性評價塑料塑膠電鍍加工產品的結合力,得出的數據結果一般都是非常準確的。

常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍:一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦，辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果；
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴?，F對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍；工藝有蒸鍍、濺鍍、色等。

電鍍的目的：
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸，例如賦予金屬光澤，美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。

水電鍍和真空電鍍兩種工藝的區別：
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
我們配備有完整的化驗室和可靠性測試設備，膜厚測試儀，鹽霧測試機，高低溫實驗機，磨擦測試機，對色燈箱等。另外我們有廣東的電鍍拉絲團隊，采用手工拉絲和機械拉絲相結合的方式，可對各類結構的電鍍件和大塊頭塑膠件進行拉絲作業。相關部門有：劃油/噴油部，鐳雕部，還可進行封清漆，噴UV油，噴PU漆，滴油/滴膠 ，印字，電鍍后鍍鈦處理。
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