加工設備電鍍自動線
表面處理類型鍍鉻、鍍鎳、槍色、珍珠鉻
電鍍形式塑膠電鍍
加工形式來料來樣加工
可售賣地全國
東莞市鄆昌五金塑膠電鍍廠位于東莞市門鎮路東管理區,為珠三角工業中心地帶,交通四通八達。為國家規劃的新型電鍍工業園區內,工廠現代化設備齊全,擁有五十年電鍍加工行業,廠內排污設施完善。
水電鍍和真空電鍍兩種工藝的區別:
水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在后噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

塑料塑膠電鍍的過程中我們經常會遇到表面處理的電鍍層結合力測試具體數據大小問題,三種塑料塑膠電鍍結合力測試的方法,塑料塑膠電鍍的結合力測試方法具體情況如以下三種:
1、剝離法:剝離法使用寬25的塑料塑膠條經磨光后電鍍銅,銅層的**厚度為37.5μm(美國)和40μm(德國).按照規定辦法剝離起20鍍層,然后用夾具夾牢剝離的電鍍層,在垂直于表面(90°±50°)的方向上用拉力計以100~150/min的速度進行剝離,直到電鍍層剝離,記錄剝離力。具體方法見ASTMB533—1970和DIN40802;
2、拉脫法:用1cm×1cm×1cm的銅柱或鋁柱和鍍銅(30~40μm)后的塑料塑膠板粘接,室溫下固化24h.用刀子除去金屬柱周圍的黏結劑并切斷鍍層.在拉力機上用垂直于鍍層表面的力進行拉脫,直到銅層和塑料塑膠分離.此時的拉力就是塑膠電鍍層的拉脫強度.拉脫速度對結果有影響,建議拉脫速度用lmm/min左右;
3、冷熱循環試驗:本方法有多種參考標準,大部分都是在高溫條件下保溫一段時間后,轉到低溫條件下放一段時間,反復處理若干次,來定性評價塑料塑膠電鍍加工產品的結合力,得出的數據結果一般都是非常準確的。

本廠管理嚴格按照ISO9001體系運作,全產設備,完整的品質管理體系,標準化的工業廠房。同時配套化驗室/實驗室,鹽霧測試機,高低溫測試機,膜厚儀,硬度和**測試等一系列儀器。主要加工電子ABS塑膠殼電鍍,電器配件電鍍,數碼和手機按鍵電鍍,工藝品電鍍,大型標牌電鍍,汽車內外飾件電鍍,電子稱,空調飾件、儀表殼,開關面板,耳機配件,美容儀器外殼、剃須刀塑膠殼、香水瓶蓋、鎖具、漁具、首飾等。主要加工有玫琳凱,SENNHEISER,MONSTER,步步高電子,聯想電腦,格力空調,美的電器,HP,飛利浦家用電器,大眾汽車等系列產品;
真空電鍍部:采用*的電鍍設備,無塵生產車間,以UV電鍍為主,可按客人對產品的要求加工兩涂兩烤或多涂多烤。我們可加工塑膠電鍍銀色、金色、彩色、玫瑰金色、和其它各種顏色的電鍍,以及透光電鍍,不導電電鍍。一般電鍍材料有ABS,ABS/PC,PC,PMMA,PA,PP等;
塑膠噴油部可承接ABS材料,PC和PP材料的噴涂,各種色油,UV噴漆,橡膠油,PU噴涂,用于耳機行業,音箱產品,香水配件,開關面板產品,電子電器產品等。

電鍍的目的:
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸,例如賦予金屬光澤,美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。
本廠優勢特點:全廠所有產品均符合歐盟ROHS環保標準,無鎳塑膠電鍍符合EN71標準。 生產自動化程度高,出貨快捷;所有電鍍品全檢出貨,給您品質的良好保證。工藝**,技術實力強,可對各類有難度產品實行批量加工。的服務團隊,給您非常滿意的銷售及服務。
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