加工設備電鍍自動線
表面處理類型鍍鉻、鍍鎳、槍色、珍珠鉻
電鍍形式塑膠電鍍
加工形式來料來樣加工
可售賣地全國
我廠主要加工的顏色：環保光鉻，拉絲不銹鋼色，厚鎳拉絲，鎳拉絲鍍鉻，鎳拉絲鍍金，青古拉絲，紅古拉絲，三價黑鉻，黑，淺，珍珠鎳/珍珠鉻，珍珠金，24K金，厚金，厚銀，珍珠，玫瑰金色等，我們目前合作的客戶和產品有：手機配件和耳機配件如NOKIA，SAMSUNG，BLACKBERRY，SENNHEISER，MONSTER等產品，美容器材，手飾頭飾品等。加工的產品均符合EN71標準，并可根據客人要求進行**測試和鹽霧測試。
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍:一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦，辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果；
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴?，F對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍；工藝有蒸鍍、濺鍍、色等。
塑料塑膠電鍍的過程中我們經常會遇到表面處理的電鍍層結合力測試具體數據大小問題,三種塑料塑膠電鍍結合力測試的方法，塑料塑膠電鍍的結合力測試方法具體情況如以下三種：
1、剝離法：剝離法使用寬25的塑料塑膠條經磨光后電鍍銅,銅層的**厚度為37.5μm(美國)和40μm(德國).按照規定辦法剝離起20鍍層,然后用夾具夾牢剝離的電鍍層,在垂直于表面(90°±50°)的方向上用拉力計以100～150/min的速度進行剝離,直到電鍍層剝離,記錄剝離力。具體方法見ASTMB533—1970和DIN40802；
2、拉脫法：用1cm×1cm×1cm的銅柱或鋁柱和鍍銅(30～40μm)后的塑料塑膠板粘接，室溫下固化24h.用刀子除去金屬柱周圍的黏結劑并切斷鍍層.在拉力機上用垂直于鍍層表面的力進行拉脫,直到銅層和塑料塑膠分離.此時的拉力就是塑膠電鍍層的拉脫強度.拉脫速度對結果有影響,建議拉脫速度用lmm/min左右；
3、冷熱循環試驗：本方法有多種參考標準,大部分都是在高溫條件下保溫一段時間后,轉到低溫條件下放一段時間,反復處理若干次,來定性評價塑料塑膠電鍍加工產品的結合力,得出的數據結果一般都是非常準確的。
塑膠電鍍廢水處理集成化設備：塑膠電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液，塑膠電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害*大；
1、*處理器：塑膠電鍍中和反應及固液分離單元是整個水處理工藝的**部分，合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，并進行固液分離是**排放的關鍵。本單元由格柵、調節池、中和反應沉淀池組成，加藥系統采用的是多元設計的一體加藥設備，主要由加藥桶、計量器及控制系統組成，采用自動控制和手動控制兩種切換方式，既保證了沉淀反應條件，又便于操作，簡單方便，自動調節加藥以保證加藥劑量的準確性，維持穩定的pH值；
制備好的Na(OH)溶液由提升泵自吸進入中和反應沉淀池。塑膠電鍍廢水處理采用的切換方式工藝簡單，操作簡便靈活，實用省強，出水水質穩定可靠，運行費用低；
2、回用處理裝置：塑膠電鍍回用處理裝置包括反滲透膜過濾器、加壓泵、控制儀表等。膜組件清洗部分由清水水箱和循環泵等組成。該部分用于清洗膜上殘留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞。
在塑料電鍍過程中的工具-電鍍掛具的使用：方形電鍍掛具與方形鍍槽配合使用，圓形電鍍掛具與圓形電鍍槽配合使用，圓形鍍槽和掛具*有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用的橢圓形陽極排布。
我們配備有完整的化驗室和可靠性測試設備，膜厚測試儀，鹽霧測試機，高低溫實驗機，磨擦測試機，對色燈箱等。另外我們有廣東的電鍍拉絲團隊，采用手工拉絲和機械拉絲相結合的方式，可對各類結構的電鍍件和大塊頭塑膠件進行拉絲作業。相關部門有：劃油/噴油部，鐳雕部，還可進行封清漆，噴UV油，噴PU漆，滴油/滴膠 ，印字，電鍍后鍍鈦處理。
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