威海塑膠電鍍廠 **

東莞市鄆昌五金塑膠電鍍廠位于東莞市門鎮路東管理區，為珠三角工業中心地帶，交通四通八達。為國家規劃的新型電鍍工業園區內，工廠現代化設備齊全，擁有五十年電鍍加工行業，廠內排污設施完善。
塑膠電鍍故障之 上鍍/溢鍍 的分析與改善：電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝。塑膠電鍍生產中發生不良在所難免，不良現象頻發會影響生產進度和產品合格率，造成經濟損失。排除不良是電鍍技術人員管理的重要內容，以下針對基礎不良現象與原因進行分析并給予改善對策：
一、上鍍/溢鍍（絕緣層上鍍）原因：
1、鈀缸濃度偏高；
2、化學鍍鎳反應過快；
3、沒有及時清洗濾泵及更換槽液；
4、敏化藥水異常；
5、化學鎳反應太快；
6、絕緣油漆未干透；
7、絕緣油漆異常；
8、粗化三價鉻含量太高（可能性較?。?。
解決方案：
1、敏化藥水異常：
a、檢查藥水濃度是否太高，太高則采取稀釋的方法處理；
b、檢查藥水溫度是否正常。
2、化學鎳反應太快：
a、檢查藥水的濃度是否正常；
b、檢查藥水溫度是否正常；
c、檢查PH值是否正常。
3、絕緣油漆未干透：
a、檢查油漆是否干透，通過加烤或放置*長時間再投產；
b、檢查是否絕緣油太厚。
4、絕緣油漆異常：
a、檢查油漆是否正常；
b、檢查是否是配比是否準確。
5、粗化三價鉻含量太高（可能性較?。?br/>a、化驗分析三價鉻含量是否正常；
b、檢查電解設備是否正常。
6、換粗化后各水洗槽、中和及活化槽；
7、降低鈀缸濃度，或縮短工件在鈀缸工序的生產時間；
8、在使用掛具生產之前將掛具表面清洗干凈，必要時可以在粗化缸浸泡以清除掛具表面吸附的雜質；
9、縮短化學鍍鎳時間；
10、延長粗化工序的生產時間。

塑膠電鍍廢水處理集成化設備：塑膠電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液，塑膠電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害*大；
1、*處理器：塑膠電鍍中和反應及固液分離單元是整個水處理工藝的**部分，合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，并進行固液分離是**排放的關鍵。本單元由格柵、調節池、中和反應沉淀池組成，加藥系統采用的是多元設計的一體加藥設備，主要由加藥桶、計量器及控制系統組成，采用自動控制和手動控制兩種切換方式，既保證了沉淀反應條件，又便于操作，簡單方便，自動調節加藥以保證加藥劑量的準確性，維持穩定的pH值；
制備好的Na(OH)溶液由提升泵自吸進入中和反應沉淀池。塑膠電鍍廢水處理采用的切換方式工藝簡單，操作簡便靈活，實用省強，出水水質穩定可靠，運行費用低；
2、回用處理裝置：塑膠電鍍回用處理裝置包括反滲透膜過濾器、加壓泵、控制儀表等。膜組件清洗部分由清水水箱和循環泵等組成。該部分用于清洗膜上殘留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞。

塑料塑膠電鍍的過程中我們經常會遇到表面處理的電鍍層結合力測試具體數據大小問題,三種塑料塑膠電鍍結合力測試的方法，塑料塑膠電鍍的結合力測試方法具體情況如以下三種：
1、剝離法：剝離法使用寬25的塑料塑膠條經磨光后電鍍銅,銅層的**厚度為37.5μm(美國)和40μm(德國).按照規定辦法剝離起20鍍層,然后用夾具夾牢剝離的電鍍層,在垂直于表面(90°±50°)的方向上用拉力計以100～150/min的速度進行剝離,直到電鍍層剝離,記錄剝離力。具體方法見ASTMB533—1970和DIN40802；
2、拉脫法：用1cm×1cm×1cm的銅柱或鋁柱和鍍銅(30～40μm)后的塑料塑膠板粘接，室溫下固化24h.用刀子除去金屬柱周圍的黏結劑并切斷鍍層.在拉力機上用垂直于鍍層表面的力進行拉脫,直到銅層和塑料塑膠分離.此時的拉力就是塑膠電鍍層的拉脫強度.拉脫速度對結果有影響,建議拉脫速度用lmm/min左右；
3、冷熱循環試驗：本方法有多種參考標準,大部分都是在高溫條件下保溫一段時間后,轉到低溫條件下放一段時間,反復處理若干次,來定性評價塑料塑膠電鍍加工產品的結合力,得出的數據結果一般都是非常準確的。

塑膠電鍍的基礎知識：
隨著工業化生產的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現，在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異，電鍍是我們在設計中經常要涉及到的一種工藝，而電鍍效果是我們使用時間較長，工藝也較為成熟的一種效果，對于這種工藝的應用在我們的產品上已經非常多，通過這種工藝的處理我們通?？梢缘玫揭恍┙饘偕珴傻男Ч?，如高光，亞光等，搭配不同的效果構成產品的效果的差，通過這樣的處理為產品的設計增加一個亮點。
我們配備有完整的化驗室和可靠性測試設備，膜厚測試儀，鹽霧測試機，高低溫實驗機，磨擦測試機，對色燈箱等。另外我們有廣東的電鍍拉絲團隊，采用手工拉絲和機械拉絲相結合的方式，可對各類結構的電鍍件和大塊頭塑膠件進行拉絲作業。相關部門有：劃油/噴油部，鐳雕部，還可進行封清漆，噴UV油，噴PU漆，滴油/滴膠 ，印字，電鍍后鍍鈦處理。
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