加工設備電鍍自動線
表面處理類型鍍鉻、鍍鎳、槍色、珍珠鉻
電鍍形式塑膠電鍍
加工形式來料來樣加工
可售賣地全國
東莞市鄆昌五金塑膠電鍍廠標準化廠房和大面積綠化場地。鄆昌塑膠電鍍部總投資3000萬,擁有三條全自動電鍍生產線,塑膠無鎳電鍍線;汽配/花灑垂直電鍍生產線;自動旋轉式線。
電鍍的定義:
鍍被定義為一種電沉積過程,就是利用電解的方式使金屬附著于物體表面,以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的,簡單的理解是物理和化學的變化或結合,其目的是在改變物體表面之特性或尺寸,例如賦予產品以金屬光澤而美觀大方。

水電鍍和真空電鍍兩種工藝的區別:
水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在后噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

本廠管理嚴格按照ISO9001體系運作,全產設備,完整的品質管理體系,標準化的工業廠房。同時配套化驗室/實驗室,鹽霧測試機,高低溫測試機,膜厚儀,硬度和**測試等一系列儀器。主要加工電子ABS塑膠殼電鍍,電器配件電鍍,數碼和手機按鍵電鍍,工藝品電鍍,大型標牌電鍍,汽車內外飾件電鍍,電子稱,空調飾件、儀表殼,開關面板,耳機配件,美容儀器外殼、剃須刀塑膠殼、香水瓶蓋、鎖具、漁具、首飾等。主要加工有玫琳凱,SENNHEISER,MONSTER,步步高電子,聯想電腦,格力空調,美的電器,HP,飛利浦家用電器,大眾汽車等系列產品;
真空電鍍部:采用*的電鍍設備,無塵生產車間,以UV電鍍為主,可按客人對產品的要求加工兩涂兩烤或多涂多烤。我們可加工塑膠電鍍銀色、金色、彩色、玫瑰金色、和其它各種顏色的電鍍,以及透光電鍍,不導電電鍍。一般電鍍材料有ABS,ABS/PC,PC,PMMA,PA,PP等;
塑膠噴油部可承接ABS材料,PC和PP材料的噴涂,各種色油,UV噴漆,橡膠油,PU噴涂,用于耳機行業,音箱產品,香水配件,開關面板產品,電子電器產品等。

塑膠電鍍故障之 上鍍/溢鍍 的分析與改善:電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝。塑膠電鍍生產中發生不良在所難免,不良現象頻發會影響生產進度和產品合格率,造成經濟損失。排除不良是電鍍技術人員管理的重要內容,以下針對基礎不良現象與原因進行分析并給予改善對策:
一、上鍍/溢鍍(絕緣層上鍍)原因:
1、鈀缸濃度偏高;
2、化學鍍鎳反應過快;
3、沒有及時清洗濾泵及更換槽液;
4、敏化藥水異常;
5、化學鎳反應太快;
6、絕緣油漆未干透;
7、絕緣油漆異常;
8、粗化三價鉻含量太高(可能性較?。?。
解決方案:
1、敏化藥水異常:
a、檢查藥水濃度是否太高,太高則采取稀釋的方法處理;
b、檢查藥水溫度是否正常。
2、化學鎳反應太快:
a、檢查藥水的濃度是否正常;
b、檢查藥水溫度是否正常;
c、檢查PH值是否正常。
3、絕緣油漆未干透:
a、檢查油漆是否干透,通過加烤或放置*長時間再投產;
b、檢查是否絕緣油太厚。
4、絕緣油漆異常:
a、檢查油漆是否正常;
b、檢查是否是配比是否準確。
5、粗化三價鉻含量太高(可能性較?。?br/>a、化驗分析三價鉻含量是否正常;
b、檢查電解設備是否正常。
6、換粗化后各水洗槽、中和及活化槽;
7、降低鈀缸濃度,或縮短工件在鈀缸工序的生產時間;
8、在使用掛具生產之前將掛具表面清洗干凈,必要時可以在粗化缸浸泡以清除掛具表面吸附的雜質;
9、縮短化學鍍鎳時間;
10、延長粗化工序的生產時間。
本廠優勢特點:全廠所有產品均符合歐盟ROHS環保標準,無鎳塑膠電鍍符合EN71標準。 生產自動化程度高,出貨快捷;所有電鍍品全檢出貨,給您品質的良好保證。工藝**,技術實力強,可對各類有難度產品實行批量加工。的服務團隊,給您非常滿意的銷售及服務。
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