孝感塑膠電鍍廠 聯系電話

東莞市鄆昌五金塑膠電鍍廠標準化廠房和大面積綠化場地。鄆昌塑膠電鍍部總投資3000萬，擁有三條全自動電鍍生產線，塑膠無鎳電鍍線；汽配/花灑垂直電鍍生產線；自動旋轉式線。
塑膠電鍍故障之 上鍍/溢鍍 的分析與改善：電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝。塑膠電鍍生產中發生不良在所難免，不良現象頻發會影響生產進度和產品合格率，造成經濟損失。排除不良是電鍍技術人員管理的重要內容，以下針對基礎不良現象與原因進行分析并給予改善對策：
一、上鍍/溢鍍（絕緣層上鍍）原因：
1、鈀缸濃度偏高；
2、化學鍍鎳反應過快；
3、沒有及時清洗濾泵及更換槽液；
4、敏化藥水異常；
5、化學鎳反應太快；
6、絕緣油漆未干透；
7、絕緣油漆異常；
8、粗化三價鉻含量太高（可能性較?。?。
解決方案：
1、敏化藥水異常：
a、檢查藥水濃度是否太高，太高則采取稀釋的方法處理；
b、檢查藥水溫度是否正常。
2、化學鎳反應太快：
a、檢查藥水的濃度是否正常；
b、檢查藥水溫度是否正常；
c、檢查PH值是否正常。
3、絕緣油漆未干透：
a、檢查油漆是否干透，通過加烤或放置*長時間再投產；
b、檢查是否絕緣油太厚。
4、絕緣油漆異常：
a、檢查油漆是否正常；
b、檢查是否是配比是否準確。
5、粗化三價鉻含量太高（可能性較?。?br/>a、化驗分析三價鉻含量是否正常；
b、檢查電解設備是否正常。
6、換粗化后各水洗槽、中和及活化槽；
7、降低鈀缸濃度，或縮短工件在鈀缸工序的生產時間；
8、在使用掛具生產之前將掛具表面清洗干凈，必要時可以在粗化缸浸泡以清除掛具表面吸附的雜質；
9、縮短化學鍍鎳時間；
10、延長粗化工序的生產時間。

近一些年頭以來，塑膠電鍍塑料電鍍已被廣泛應用在塑料零件的裝飾性電鍍上。ABS塑膠塑料是塑料電鍍中應用廣的一種。ABS塑料是因為丁二烯含量高，流動性好，易成型，與鍍層附著力好。

在塑料電鍍過程中的工具-電鍍掛具的使用：方形電鍍掛具與方形鍍槽配合使用，圓形電鍍掛具與圓形電鍍槽配合使用，圓形鍍槽和掛具*有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用的橢圓形陽極排布。

塑料塑膠電鍍的過程中我們經常會遇到表面處理的電鍍層結合力測試具體數據大小問題,三種塑料塑膠電鍍結合力測試的方法，塑料塑膠電鍍的結合力測試方法具體情況如以下三種：
1、剝離法：剝離法使用寬25的塑料塑膠條經磨光后電鍍銅,銅層的**厚度為37.5μm(美國)和40μm(德國).按照規定辦法剝離起20鍍層,然后用夾具夾牢剝離的電鍍層,在垂直于表面(90°±50°)的方向上用拉力計以100～150/min的速度進行剝離,直到電鍍層剝離,記錄剝離力。具體方法見ASTMB533—1970和DIN40802；
2、拉脫法：用1cm×1cm×1cm的銅柱或鋁柱和鍍銅(30～40μm)后的塑料塑膠板粘接，室溫下固化24h.用刀子除去金屬柱周圍的黏結劑并切斷鍍層.在拉力機上用垂直于鍍層表面的力進行拉脫,直到銅層和塑料塑膠分離.此時的拉力就是塑膠電鍍層的拉脫強度.拉脫速度對結果有影響,建議拉脫速度用lmm/min左右；
3、冷熱循環試驗：本方法有多種參考標準,大部分都是在高溫條件下保溫一段時間后,轉到低溫條件下放一段時間,反復處理若干次,來定性評價塑料塑膠電鍍加工產品的結合力,得出的數據結果一般都是非常準確的。
我們配備有完整的化驗室和可靠性測試設備，膜厚測試儀，鹽霧測試機，高低溫實驗機，磨擦測試機，對色燈箱等。另外我們有廣東的電鍍拉絲團隊，采用手工拉絲和機械拉絲相結合的方式，可對各類結構的電鍍件和大塊頭塑膠件進行拉絲作業。相關部門有：劃油/噴油部，鐳雕部，還可進行封清漆，噴UV油，噴PU漆，滴油/滴膠 ，印字，電鍍后鍍鈦處理。
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